Aluminium fräsen – Präzision, Erfahrung und perfekte Ergebnisse für Ihre Projekte
Wenn Sie Aluminium fräsen lassen möchten, sind Sie bei Schröter Modell- und Formenbau genau richtig. Wir fräsen Aluminium in allen Größen – von kleinen Bauteilen bis zu großdimensionierten Formen mit bis zu 8 Metern Länge und 10 Tonnen Rohteilgewicht.
Bei Schröter setzen wir auf moderne CAD/CAM-Systeme, leistungsstarke Fräsmaschinen, 5-Achs-Technologie, erfahrenes Fachpersonal und perfekt abgestimmte Prozesse.
Egal ob gewalztes Aluminium, Aluminium-Guss oder hochfeste Legierungen – wir liefern präzise Frästeile, hohe Maßhaltigkeit und zuverlässige Qualität. Unsere Aluminiumteile entstehen in einer durchdachten Prozesskette von der Idee über die Planung bis zur fertigen Herstellung – nachhaltig, effizient und mit einem klaren Fokus auf Ihre Anforderungen.
Was dürfen Sie von uns erwarten, wenn wir Aluminium fräsen?
Aluminium ist ein vielseitiger Werkstoff mit hervorragender Zerspanbarkeit, hoher Festigkeit bei vergleichsweise geringer Dichte, sehr guter Wärmeleitfähigkeit und ausgeprägter Korrosionsbeständigkeit.Genau diese Kombination macht ihn zur ersten Wahl in zahlreichen Branchen – unter anderem in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt. Unsere Kunden nutzen Teile aus dem Hause Schröter bei Prototypen, Vorrichtungen und funktionalen Komponenten.Wir fräsen Aluminium präzise, zuverlässig und in der Qualität, die Sie für anspruchsvolle Anwendungen benötigen.
Unsere Leistungen beim Alu fräsen – was bieten wir Ihnen konkret?
Aluminium lässt sich hervorragend fräsen, zerspanen und in komplexe Formen bringen.
Als modernes Unternehmen für Aluminiumbearbeitung decken wir die gesamte Prozesskette ab – von der Konstruktion über die Programmierung bis zur fertigen Form. Wir arbeiten mit hochentwickelten CAD/CAM-Systemen wie TEBIS, nutzen 3-Achs- und 5-Achs-Technologie, setzen auf erfahrene Fräser, moderne Fräsmaschinen und eine sorgsame Qualitätssicherung.
Wir fräsen Aluminium in kleinen Dimensionen ebenso souverän wie Bauteile bis 8 Meter Länge und bis zu 10 Tonnen Rohteilgewicht. So entstehen Aluminiumteile und Frästeile, die perfekt in Ihre Prozesskette passen und in Funktion, Form, Oberfläche und Maßhaltigkeit überzeugen.
Unser Leistungsspektrum umfasst
Designmodelle
funktionale Prototypen
Einzelteile und Kleinserien
Formen
Werkzeuge
Vorrichtungen
Composite-Baugruppen
Sitze und Interieur-Komponenten
Test-und Absicherungsequipment
Warum ist Aluminium als Werkstoff so gut geeignet?
Aluminium ist leicht, stabil, flexibel und extrem vielseitig. Seine Dichte ist deutlich geringer als die von Stahl, gleichzeitig bieten viele Legierungen eine beeindruckende Festigkeit. Die Wärmeleitfähigkeit ist hoch, die Korrosionsbeständigkeit – insbesondere in Kombination mit Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren – sehr gut. Dank dieser speziellen Natur ist der Werkstoff in vielen Bereichen Standard: in Flugzeugen, Fahrzeugen, Maschinen, Architektur und industriellen Anwendungen.
Welche Vorteile haben Sie, wenn Sie bei Schröter Aluminium fräsen lassen?
Wir liefern Ihnen Aluminiumteile aus einer Hand – von der Planung über die CAD/CAM-Programmierung bis zur fertigen Herstellung.
Unsere Maschinen sind leistungsstark,
unsere Frässtrategien hochwertig,
unsere Mitarbeiter hochqualifiziert und bestens geschult.
Wir kombinieren Erfahrung, moderne Ausstattung, konsequente Qualitätssicherung und saubere Prozesse.
Wir fräsen mit Nassbearbeitung, Minimalmengenschmierung, aber auch trocken mit Luft gekühlt – je nach Legierung, Anforderungen und Oberflächenqualität. Für höchste Präzision setzen wir Schrumpfaufnahmen, Nullpunktspannsysteme und Vakuumvorrichtungen ein. Das sorgt für eine exakte Fixierung des Werkstücks und stabile Fräsparameter - und damit für mehr Effizienz.
Restmaterialien führen wir sortenrein dem Recycling zu – nachhaltig und wirtschaftlich.
Alu fräsen: Worauf kommt es in der Praxis an?
Beim Fräsen spielt die richtige Kombination einer ganzen Reihe von Faktoren eine Rolle: Welcher Fräser, wie viele Anstellungen, wie ist das Werkstück beschaffen, das Material, die richtige Drehzahl, die Kühlung, die gesamte Prozessstrategie sind einzukalkulieren. Kundenspezifische Faktoren wie Legierungen, Losgröße der Frästeile, Komplexität der Bauteile, Oberflächenanforderung, Wärmeentwicklung und Zerspanbarkeit bestimmen den Prozess.
Unsere Erfahrung hilft uns dabei, für jede Alu-Anwendung das ideale Verfahren zu wählen, die passende Maschine auszuwählen und stabile, wiederholbare Ergebnisse zu erzielen.
Stellen Sie uns Ihr Projekt vor:
Wir finden die perfekte Form dafür.
Vorteil Fräsen bei Schröter – warum ist das die richtige Wahl?
Wenn Sie Ihre Alu-Frästeile bei uns fertigen lassen, bringt das Ihr Projekt voran.
Sie profitieren von einem Partner, der Aluminium mit hoher technischer Kompetenz fräsen kann. Wir arbeiten präzise, leistungsstark, zuverlässig und mit einem erfahrenen Team.
Unsere CNC Fräs-Systeme bieten höchste Genauigkeit,
unsere Programmierung ist professionell,
unsere Mitarbeiter denken mit,
unsere Prozesskette ist ebenfalls durchdacht.
CNC Bearbeitung – moderne Technologie für höchste Präzision
Durch professionelle CNC Programmierung, die richtige Linie im Prozess und hochwertige Werkzeugtechnik erzielen wir reproduzierbare Qualität. Unsere CNC Systeme sind ausgelegt auf hochpräzises Fräsen, komplexe Geometrien, anspruchsvolle Konturen und Bauteile unterschiedlichster Art. Von der Idee bis zum fertigen Werkstück bleibt bei uns alles in einer strukturierten Prozesskette.
Aluminiumfräsen mit CNC oder konventionell – was ist besser?
Konventionelles Fräsen hat heute nur noch selten Vorteile. Die CNC Technik bietet mehr Präzision, höhere Flexibilität, komplexere Konturen, effiziente 3 Achs und 5 Achs Bearbeitung und vor allem stabile Wiederholgenauigkeit. Besonders bei anspruchsvollen Flächen, funktionalen Konturen, engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen ist CNC die Wahl, die Unternehmen meist treffen. Wir setzen daher konsequent auf moderne Fräsmaschinen-Technik - und auf CNC.
Aluminium Legierungen – welche Unterschiede gibt es?
Die Eigenschaften von reinem Aluminium lassen sich vielfältig variieren: Aluminiumlegierungen sind unterschiedlich fest und unterscheiden sich in Härte, Dichte, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Zerspanbarkeit, Verformbarkeit und Oberflächenqualität. Die Unterschiede ergeben sich durch die Kombination von Materialbestandteilen. Für viele Zwecke verwenden wir spezielle Aluminiumlegierungen, die exakt auf die jeweilige Funktion abgestimmt sind.
Zu den in der Industrie am häufigsten eingesetzten Aluminiumlegierungen zählen unter anderem EN AW-6082 und EN AW-7075: Während 6082 für eine gute Kombination aus Festigkeit, Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit steht und daher beispielsweise im Maschinenbau weit verbreitet ist, bietet 7075 eine sehr hohe Festigkeit und wird bevorzugt in hochbelasteten Bereichen wie Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Ebenfalls häufig genutzt wird EN AW-5083, das sich durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit auszeichnet, weshalb es oft in maritimen und ähnlich anspruchsvollen Umgebungen verwendet wird.
Je nach Anforderung – ob höchste Stabilität, gute Formbarkeit, feine Oberfläche oder spezielle Bearbeitungseigenschaften – wählen wir gemeinsam mit unseren Kunden die passende Aluminiumlegierung aus.
Aluminium Legierungen – welche Rolle spielen sie wirklich?
Legierungen sind der Schlüssel zu den unterschiedlichen Eigenschaften von Alu. Sie beeinflussen Festigkeit, Oberflächenqualität, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitungseigenschaften und Gewicht.
Dank unserer weitreichenden Erfahrung mit verschiedensten Aluminiumlegierungen stellen wir sicher, dass jedes Teil für Ihre Fertigung die passende Materialbasis erhält.
EN AW 2007 – wofür eignet sich diese Aluminiumlegierung?
Diese Alu-Legierung ist gut zerspanbar, bietet stabile Eigenschaften und eignet sich hervorragend für präzise Bauteile. Sie ist in vielen technischen Anwendungen verbreitet und lässt sich zuverlässig fräsen, bearbeiten, formen und weiterverarbeiten.
EN AW 7075 – wenn hohe Festigkeit gefragt ist
Diese Aluminiumlegierung ist extrem fest, bietet hohe Stabilität, wird häufig in hochbelasteten Bereichen eingesetzt – unter anderem in Flugzeugen und ähnlich anspruchsvollen Anwendungen. Sie stellt höhere Anforderungen beim Fräsen, liefert aber beeindruckende Ergebnisse.
Aluminium gewalzt, im Guss oder als hochfeste Legierung – was brauchen Sie?
Gewalztes Aluminium ist gut zerspanbar, stabil und bietet saubere Oberflächen.
Aluminium-Guss überzeugt durch Formfreiheit, massive Bauteile, gute Stabilität und wirtschaftliche Herstellung.
Hochfeste Legierungen bieten herausragende Festigkeit, sind dafür anspruchsvoller in der Bearbeitung. Jede Art hat Vorteile und Grenzen – wir kennen die Unterschiede genau und wählen gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung.
Aluminium als Baustoff – wo wird er eingesetzt?
Aluminium findet sich in der Luftfahrt, in Fahrzeugen, Maschinen, Vorrichtungen, Prototypen, Funktionsbauteilen, Schablonen, Formen und Strukturteilen. Seine Kombination aus Dichte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit macht es ideal für hochwertige Komponenten. Dazu kommt: Aluminium lässt sich sehr gut fräsen, schneiden, bohren, eloxieren und weiterverarbeiten.
Die CNC Fräse – moderne Technik für beste Oberflächen
Unsere CNC Fräse Systeme sind leistungsfähig und präzise. Sie erlauben die Bearbeitung großer Platten, massiver Komponenten, komplizierter Konturen und sensibler Oberflächen. Kurz: Sie ermöglichen perfektes Fräsen von Aluminium in allen denkbaren Formen – von filigran bis massiv.
Fräsen von Aluminium – was ist besonders wichtig?
Die Zerspanbarkeit von Aluminium ist grundsätzlich sehr gut, dennoch sind die richtigen Fräsparameter entscheidend. Kühlung, Schmierung, Schnittgeschwindigkeit, Werkzeug, Maschine, Losgröße und Anforderungen bestimmen den optimalen Prozess.
Keine Sorge: Unsere Erfahrung und weitreichende Fachkenntnis garantiert stabile Ergebnisse.
Worauf achten wir beim Fräsen besonders?
Nur ein paar Details aus unserer Arbeit an der CNC Fräse: Wir achten auf Temperaturentwicklung, Oberflächenqualität, Stabilität, Prozesssicherheit, exakte Spanntechnik, saubere Späneabfuhr und präzise Schnittführung. So erreichen wir die hochwertigen Qualitäten, perfekten Oberflächen und kompromisslos funktionalen Bauteile, die unsere Partner gewohnt sind.
Form in Perfektion – wir machen es für Sie möglich
Sie benötigen Bauteile aus Aluminium, möchten Alu fräsen lassen oder planen ein anspruchsvolles Projekt? Dann sprechen Sie uns an. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die ideale Lösung – präzise, zuverlässig und terminsicher.
Aluminium ist ein leistungsstarker Werkstoff, Aluminiumlegierungen eröffnen viele Möglichkeiten und das Fräsen von Aluminium erfordert Erfahrung, Technik und Know-how.
Wir verbinden Technik, Praxis, Präzision und Erfahrung zu perfekten Ergebnissen – gerne auch für Ihr Projekt.