Kunststoff fräsen – präzise CNC Bearbeitung für große Modelle, Formen und Bauteile
Kunststoff fräsen ist eine unserer Kernkompetenzen.
Mit leistungsstarken CNC Fräsmaschinen, 5-Achs-Technologie, fundiertem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung bearbeiten wir nahezu alle Kunststoffarten – von klassischen Modellbau-Werkstoffen bis zu anspruchsvollen Thermoplasten und Epoxidharzen.
Wir fräsen Kunststoffteile und Frästeile bis zu einer Größe von 8,0 × 3,5 × 2,5 Metern, inklusive fertiger Oberflächen oder montierter Baugruppen.
Konstruktion, Fertigung und Nachbearbeitung kommen bei uns aus einer Hand.
Präzision für anspruchsvolle Anwendungen
Kunststoff ist neben Holz und Aluminium eines der wichtigsten Materialien in der CNC Bearbeitung.
Als erfahrenes Unternehmen im Modell- und Formenbau fräsen wir Kunststoff-Frästeile präzise, reproduzierbar und exakt nach Ihren Anforderungen – von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu großformatigen Formen.
Kunststoff – warum dieser Werkstoff so vielseitig ist
Kunststoff überzeugt mit seiner Vielzahl an Eigenschaften: geringes Gewicht, gute Beständigkeit, hohe Festigkeit je nach Werkstoff, sehr gute Verarbeitbarkeit und große Bandbreite an Anwendungen.
Ob transparente Kunststoffplatten, hochfeste technische Kunststoffe oder formstabile Modellbauplatten – das Material lässt sich dank seiner Eigenschaften fräsen, bohren, schneiden und präzise bearbeiten. Diese Vielfalt macht Kunststoff zu einem echten Allrounder in der Industrie. Er ist im Modellbau, Formenbau und der Prototypenfertigung im Einsatz.
Unsere Leistungen beim Kunststoff fräsen
Unsere Leistungen im Überblick
Bei uns kommen Konstruktion und Fertigung aus einer Hand. Unsere CNC Fräsmaschinen der Firma Zimmermann sind für die Kunststoffbearbeitung optimal ausgelegt und ermöglichen enorme Bearbeitungsgrößen, bis 8 m × 3,5 m × 2,5 m.
Wir fräsen Kunststoffteile, Platten, besondere Werkstücke und komplexe Stücke – von der Idee bis zur fertigen Oberfläche oder montierten Baugruppe
CNC Fräsen von Kunststoffplatten und Blockmaterialien
Bearbeitung von Duroplasten, Thermoplasten und Elastomeren
Herstellung von Modellen, Formen, Kernen und Einlegern
Prototypen, Kleinserien und seriennahe Bauteile
Nachbearbeitung, Montage und Oberflächenfinish
Kombination aus Kunststoff, Metall und Aluminium
CNC fräsen lassen – Kunststoff auf höchstem technischen Niveau
Die CNC Bearbeitung von Kunststoff stellt besondere Anforderungen an Maschinen, Werkzeuge und Erfahrung. Unsere CNC Fräsmaschinen verfügen über eine einstellbare Luftkühlung, teils sogar Innenluftkühlung im Fräswerkzeug, sowie Vakuumspannvorrichtungen. Darum können wir empfindliche Werkstoffe spannungsarm fräsen und eine hohe Maßhaltigkeit erzielen.
Kunststoff als Werkstoff: ein echter Allrounder
Kunststoff bietet gegenüber Metall zahlreiche Vorteile: geringes Gewicht, hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, gute Schlagzähigkeit, sehr gute Gleiteigenschaften bei bestimmten Materialien wie POM oder PE sowie vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Je nach Kunststoffart lassen sich Steifigkeit, Festigkeit, UV Schutz oder Korrosionsbeständigkeit gezielt einstellen.
Stellen Sie uns Ihr Projekt vor:
Wir finden die perfekte Form dafür.
Verschiedene Kunststoffe stellen sich vor
In der Kunststoffbearbeitung unterscheiden wir grundsätzlich drei Gruppen:
Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere.
Thermoplaste wie PE, PE HD, PVC, POM, Polyamid (PA), Polyethylen, PC, Acryl oder Plexiglas lassen sich sehr gut fräsen, sind wiederverwertbar und gewinnen durch additive Fertigung zunehmend an Bedeutung. Seriennahe Prototypen aus dem 3D-Druck werden bei uns per CNC Fräsen nachbearbeitet, um Maßhaltigkeit und Genauigkeit zu erreichen.
Duroplaste wie Polyurethan oder Epoxidharz sind klassisch im Modellbau verankert. Besonders bekannt ist Ureol – eine PU-Modellplatte mit ca. 0,7 g/cm³ Dichte, die sich hervorragend fräsen lässt. Elastomere wie Gummi sind im Vergleich herausfordernder in der Verarbeitung, sind aber für spezielle Anwendungen unverzichtbar.
Thermoplaste im Fokus moderner Kunststoffbearbeitung
Thermoplastische Kunststoffe gewinnen durch moderne Fertigungsverfahren stark an Relevanz. Sie lassen sich gut recyceln, bieten vielfältige Eigenschaften und sind für Serien und Anwendungen im industriellen Umfeld geeignet.
Gleichzeitig ist ihre CNC Bearbeitung zum Teil anspruchsvoll: Wärmeentwicklung, Verzug und die gewünschte Kantenqualität erfordern Erfahrung, passende Werkzeuge und abgestimmte Geschwindigkeit.
Duroplaste im klassischen Modell- und Formenbau
Im traditionellen Modellbau dominieren Duroplaste, vor allem Polyurethan. Sie werden als Kunststoffplatte oder in Blöcken verarbeitet, zugeschnitten, verklebt und anschließend präzise gefräst. Unsere Erfahrung aus dem Gießerei-Modellbau fließt hier direkt in die Herstellung hochwertiger Formen und Werkstücke ein.
Composite-Formenbau und Epoxidharz-Technologie
Im Composite-Bereich unterscheiden wir zwischen Raumtemperaturverfahren (Nasslaminat, Vakuuminfusion) und Hochtemperaturverfahren im Autoklaven. Für PrePreg-Anwendungen setzen wir temperaturstabile Epoxidharz-Kunststoffe ein.
Alternativ kann man in der nächsten Stufe Direktwerkzeuge aus Aluminium herstellen, auch das ist bei uns möglich und gängige Praxis.
Zusätzlich verfügen wir über eine Epoxidharz-Pastanlage von Tartler, mit der wir fugenfreie, geschlossene Oberflächen erzeugen – hierdurch werden Abzeichnungen durch Klebefugen vermieden. Bei großen Formen und Prototypen bietet dies auch den Vorteil, dass man im Kern ein leichtes Material verwenden kann, welches dann nur oberflächlich mit dem festen Epoxidharz-Material bepastet und mit unseren großen CNC 5-Achs Fräsmaschinen überarbeitet wird; dies bietet sowohl enorme finanzielle Ersparnisse als auch Gewichtsvorteile.
Vorteile: Kunststoff fräsen aus einer Hand
Bei Schröter profitieren Sie von kurzen Wegen, klarer Kommunikation und hoher Effizienz. Von der Planung über die Konstruktion bis zur Produktion und Nachbearbeitung erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Unsere CNC Fräsmaschinen, unser Know-how und unsere qualifizierten Fachkräfte sorgen für reproduzierbare Ergebnisse.
Kunststoff CNC fräsen – worauf kommt es an?
Beim Kunststoff fräsen sind Materialauswahl, Fräswerkzeuge, Schnittwerte, Fräsvorgang und Spanntechnik entscheidend. Ob Thermoplast oder Duroplast – eine falsche Werkzeugwahl wirkt sich sofort auf Oberfläche, Kanten und Maßhaltigkeit aus. Unsere gut ausgebildeten Fachkräfte wählen Fräser, Geschwindigkeit und Verfahren individuell je nach Werkstoff und Anwendung.
CNC Fräsen – Verfahren, Maschinen und Genauigkeit
Warum Schröter Modell- und Formenbau der richtige Partner ist
Wir verbinden jahrzehntelange Erfahrung, modernes Know-how und leistungsstarke Maschinen fürs CNC Fräsen. Kaum ein anderes Unternehmen bietet diese Kombination aus Bearbeitungsgrößen, Flexibilität, Qualität und kompletter Prozesskette – vom Entwurf bis zur fertigen Baugruppe.
CNC Fräsmaschinen – unser technisches Rückgrat
Unsere CNC Fräsmaschinen sind auch für die Kunststoffverarbeitung bestens ausgelegt. Sie ermöglichen effiziente Produktion, geringe Toleranzen, saubere Kanten und hochwertige Oberflächen – auch bei großen Werkstücken und Serien.
Kunststoff fräsen lassen – jetzt Kontakt aufnehmen!
Sie möchten Kunststoff fräsen lassen, Kunststoffplatten bearbeiten oder komplexe Bauteile realisieren? Sprechen Sie uns an.
Wir beraten Sie persönlich und entwickeln die passende Lösung für Ihre Anforderungen.